ПП ЈП компјутерска машина за истиснување на шупливи листови
Шуплива решетка: тоа е лесна табла со шуплива структура, обично со повеќе слоеви правоаголни или триаголни дупки (како што се саќе или решетка) во пресек-, па оттука и неговото име. Ги комбинира предностите на лесна, висока јачина, топлинска изолација, звучна изолација, отпорност на влага итн.
Што е линија на машина за истиснување на шупливи листови PP PE PC?
·Шуплива решетка: Тоа е лесна табла со шуплива структура, обично со повеќе слоеви правоаголни или триаголни дупки (како што се саќе или решетка) во пресек-, па оттука и неговото име. Ги комбинира предностите на лесна, висока јачина, топлинска изолација, звучна изолација, отпорност на влага итн.
Примена на материјал:
· ПП/ПЕ плоча: главно се користи за индустриско пакување (како што се обртни кутии за рециклирање, рекламни табли, прегради), логистика, земјоделски оранжерии итн. Отпорна на корозија, лесна и исплатлива-.
·Плачка за компјутер: главно поликарбонатна цврста плоча/плочка за издржливост, но има и шупливи структури. Има екстремно висока отпорност на удар, висока транспарентност и добра отпорност на временските услови, главно се користи за изградба на покривни прозорци, бариери за бучава од автопат, сончеви простории, заштитни капаци итн.
Финален лист со производи



Главните компоненти на производната линија
Комплетната производствена линија на шуплива решетка од PP PE PC главно се состои од следниве делови:
1. Екструдер
·Функција: Ова е „срцето“ на производната линија. Ги трансформира PP, PE или PC пластичните честички (суровини) во еднообразно вискозно топење со висока-температура со загревање, стрижење и топење.
· Клучни точки:
·Вообичаено, се користат паралелни и коротирачки двојни-екструдери со завртки, кои имаат добар ефект на мешање и стабилен излез.
·Изберете екструдер со соодветни спецификации (дијаметар на завртката како 65mm, 80mm, 92mm, итн.) врз основа на обемот на производството и ширината на плочата.
·Материјалот на цевката и завртката на екструдерот треба да бидат-отпорни на абење и отпорни на корозија-, особено кога се произведуваат материјали за компјутер, кои имаат исклучително високи барања за контрола на материјалот и температурата.
2. Мувла (умре)
·Функција: Примајте стопена пластика од екструдерот и дистрибуирајте ја во специфични форми на пресечни-пресеци потребни за производство на мрежни плочи преку прецизни канали на проток. Ова е основната компонента што го одредува квалитетот на таблата, како што е униформноста на дебелината и дали решетката е полна.
· Клучни точки:
· Дизајнот на калапот е исклучително сложен и бара професионален софтвер за симулација на течности за пресметка.
·Вообичаено, матрицата во стилот на закачалка се користи за да се обезбеди рамномерна дистрибуција на стопениот материјал.
· Усна на мувлата обично може да биде фино наместена за да ја контролира дебелината на лимот.
3. Табела за калибрација и ладење со вакуум
·Функција: Ова е клучен уред за формирање на „шуплива“ структура. Температурно омекната палка од устата на мувлата веднаш се внесува во масата за обликување.
·Вакуумска адсорпција: омекната пластична празно цврсто се адсорбира на површината за ладење на мувлата за обликување преку вакуумски негативен притисок, со што се повторува прецизната форма на решетка.
·Систем за ладење: Внатре во масата за обликување има циркулирачка вода за ладење, која брзо ја лади и зацврстува даската, одржувајќи ја нејзината форма.
Клучна точка: прецизноста на производството на калапот за обликување и стабилноста на вакуумскиот и системот за ладење директно ја одредуваат прецизноста на димензиите и квалитетот на површината на плочата.
4. Повлекување/извлекувач
·Функција: Обезбедете стабилна и рамномерна влечна сила за да го извлечете изладениот лист од масата за обликување со константна брзина. Мора да биде совршено синхронизиран со брзината на истиснување на екструдерот, инаку ќе предизвика кршење, истегнување и деформирање или натрупување на листот.
·Клучна точка: Обично со помош на трактор со трага, притисокот е униформен и не се лизга.
5. Секач
·Функција: Исечете ги континуирано произведените штици во потребната фиксна должина според поставената должина.
· Клучни точки:
·Синхроно сечење: Машината за сечење мора да се синхронизира со брзината на работа на листот во моментот на сечењето за да се обезбеди непречено сечење без бруси.
·Тип: Постојат кружни пили и сечење планетарна пила (погодни за подебели и пошироки даски).
6. Сложувач/Табела за примање
·Функција: Автоматски примајте исечени штици и уредно наредете ги за лесно пакување и транспорт. Може да ја намали физичката работа и да ја подобри ефикасноста.
7. Помошни системи
·Вакуумски систем: обезбедува стабилен вакуумски извор за масата за обликување.
· Систем за вода за ладење: обезбедува циркулирачка вода за ладење за бурето на екструдерот, мувлата и масата за обликување, за што е потребна кула за ладење или чилер.
· Систем за напојување: Автоматски транспортирајте суровини од силосот до бункерот на екструдерот, кој може да се спари со машина за сушење (неопходна за производство на плочи за компјутер бидејќи материјалите од компјутер се склони кон апсорпција на влага).
· Електричен систем за контрола: PLC или компјутерска централизирана контрола, интегрирајќи го стартот, запирањето, синхронизацијата на брзината и контролата на температурата на целата опрема, е „мозокот“ на модерните производни линии.
Вовед во работниот тек на производната линија
Plastic pellets ->Automatic feeding system ->Extruder (melt plasticization) ->Mold (forming blank) ->Vacuum shaping table (shaping cooling) ->Puller (uniform pulling) ->Cutting machine (fixed length cutting) ->Stacker (automatic feeding) ->Готов производ
Клучни фактори што треба да се земат предвид при изборот на опрема
1. Спецификации на производот: Максимална ширина на производство (како што се 1300mm, 1600mm, 2000mm, 2500mm, итн.), опсег на дебелина на листот, структура на мрежа.
2. Материјал за производство: главно произведува PP/PE или PC? Опремата за компјутер бара повисоки барања (отпорност на висока температура, посебен дизајн на завртки и мора да биде опремена со фен).
3. Барања за производство: Одредете ја големината на екструдерот и брзината на производната линија.
4. Ниво на автоматизација: Дали ви треба целосно автоматско намотување и редење?
5. Добавувач на опрема: изберете производител со длабока техничка акумулација, способен да обезбеди дизајн на калапи, инсталација и дебагирање, техничка обука и совршена-попродажна услуга
Накратко, опремата со шуплива решетка од PP, PE и PC е интегриран систем со интензивна технологија. Од суровини до готови производи, секоја фаза од опремата е од клучно значење и бара прецизна координација за производство на-табли со висок квалитет. Доколку имате планови за набавка или подлабоко разбирање, се препорачува директно да се консултирате со професионален производител на пластични машини.
PP PE PC машина за истиснување на шупливи листови
|
Модел на екструдер |
(мм) Дебелина на производот |
(мм) Ширината на производот |
(kw) Моќта на производот |
(кг/ч) Капацитет |
|
SJ90/33 |
1,5-2 мм |
1000-1200 мм |
75 kw |
150-200 кг/ч |
|
SJ120/35 |
1,5-6 мм |
1000-1600 мм |
110 kw |
200-350 кг/ч |
|
SJ135/35 |
6-12 мм |
1200-2100 мм |
132 kw |
350-500 кг/ч |
|
SJ150/35 |
6-18 мм |
1200-2100 мм |
160 kw |
400-600 кг/ч |
Жешка тагови: pp pe PC линија машина за истиснување на шупливи листови, Кина pp pe PC линија машина за истиснување на шупливи листови, производители, добавувачи, фабрика
Вие исто така може да се допаѓа
Испрати Испраќам барање















