Паралелен ко-вртечки екструдер со двојни завртки

Паралелен екструдер со двојни-завртки е машина што се користи за производство на изолациони честички.

Паралелните екструдери со двојни-завртки се широко користени за полнење, мешање, модифицирање, зајакнување и третман на деватилизација на гума и инженерски смоли, хлорирани полипропилен и суперапсорбирачки смоли; Екструзија на биоразградлива главна серија, кондензација на полиамид и реакција на полимеризација на полиуретан; Гранулација на јаглероден прав и магнетен прав, подготовка на материјали за изолација и обвивка за кабли, слаб чад и ниско халоген пламен-материјали за кабли од ПВЦ забавувачи и разни силилански материјали за вкрстено поврзување. Малите модели главно се користат за научно истражување и настава.

Паралелен и конасочен двоен-систем за истиснување на завртки:

Завртката и цилиндерот усвојуваат структура на „градежниот блок“, која има добра заменливост и може да се користи во која било комбинација според различни техники за обработка на материјали; Цилиндерот е изработен од нитриден челик и биметални материјали, кои се отпорни на абење-

Отпорност на корозија и продолжен работен век; Навојните компоненти се направени од нитриден челик и челик за алат со голема-брзина, а кривите се дизајнирани со компјутерска-технологија, комбинирана со уникатни техники на обработка, за да се обезбедат нормални заби на работниот дел со навој

Празнина на лицето и добри перформанси за само{0}}чистење; Специјално дизајнираниот метод на поврзување и уредот за пренос ја подобруваат цврстината на навојните компоненти и оските на јадрото, постигнувајќи униформа дисперзија на материјалот, добри ефекти на мешање и пластифицирање и стагнација на материјалот

Целта на краткото време на задржување и високата ефикасност на пренесување.

Усвојувајќи го менувачот специфичен за пластична машина, [1] компонентите на менувачот се направени од високо- и ултра{2}}високолегиран карбуризирачки челик, во комбинација со процеси на карбурирање, гаснење и мелење запчаници за производство. Клучните компоненти имаат додаден третман за зајакнување на површината и забите.

Јачината на површината е HRC54-62, цврстината на јадрото е HRC30-40, а степенот на менувачот е 6. Овој систем има карактеристики на голема брзина, висок вртежен момент и низок шум.

Усвојувајќи квантитативен систем за напојување со двојна-мешалка со завртки, хранењето е униформно, точно и не предизвикува појава на полици.

Се користат увезени електрични компоненти, контролната табла е човечки-машински интерфејс и секој дел од опремата прифаќа „модуларна“ контрола (која исто така може да се конфигурира според барањата на корисникот). Структурата на мултифункционалниот модул е ​​јасна и има безбедносни карактеристики

Целосно испреплетениот уред (како што е заштитата од губење на притисок при подмачкување, заштита од притисок на главата на машината, заштита од прекумерна струја итн.) вистински го одразува работниот статус на опремата, со точна контрола, висока чувствителност и лесно ракување.

Усвојувајќи ги уредите за греење на лиење од алуминиум, бакарно леење и керамички отпор, греењето е униформно, порастот на температурата е брз, а точноста на контролата на температурата е висока.

Систем за контрола на температурата:

Усвојувајќи двоканален мерач за контрола на температурата, тој има чувствителен одговор, практично поставување и прилагодување на температурата и прецизност на високата контрола на температурата.

Прифаќајќи две форми на ладење: водено ладење, ладење со масло и воздушно ладење, ладењето е брзо, еднолично и ефективно.

Вграден вакуумски систем, со степен на вакуум до 0,09Mpa., обезбедувајќи целосна пластификација на материјалите и подобрување на квалитетот на производот.

Според различните барања за процесот на корисниците, може да се изберат различни форми на сечење, како што се сечење на ладно влечени ленти, сечење со влечење со синџир со влечење, топло сечење на површината со воздушно-изладено матрица, топло сечење со прстен со вода итн.

Име на производ, модел, дијаметар на завртката (мм), однос на должината на завртката до дијаметарот (L/D), Брзина на завртката (вртежи во минута), Главна моќност (KW), Референтно производство (kg/h)

1. Линија за производство на биоразградливи пелети од пченкарен скроб PLA PBAT+
2. Линија за рециклирање и пелетизирање снегулки од ПЕТ шишиња
3. ЕВА линија за пелетизирање на лепило со топло топење
4. PP/PE/EVA итн.+Линија за пелетирање на филер за полнење CaCO3/Talc/TiO2;
5. PE/PP/ABS/AS/PA/EVA/PET итн. боја/бела/црна главна серија на пелети
6. HDPE/LDPE/LLDPE/MDPE/EVA/PVC/PP итн.
7. Линија за пелетизирање на термопластични еластомерни TPU/TPE/TPR/TPV
8. PA/PP/PBT/ABS/AS/PC/POM/PPS/PET засилени со стакло/јаглеродни влакна итн.
9. Различни двојни елементи за завртки, буриња за завртки, странични доводници, грејачи итн.

Жешка тагови: паралелен со-ротирачки екструдер со две завртки, Кина паралелен ко-производители, добавувачи, фабрика