SPC тротоарите истиснување машина линија
video

SPC тротоарите истиснување машина линија

SPC (Stone Plastic Composite), исто така познат како камен пластичен под, е под со високи-перформанси направен со стабилно мешање на варовнички прав (калциум карбонат) и поливинил хлорид (PVC) преку обликување со истиснување на висока-температура. Нејзината производна линија има сличности со линијата за истиснување на LVT, но поради различните карактеристики на материјалот има и свои уникатни карактеристики.
Испрати Испраќам барање
Вовед во производот

SPC (Stone Plastic Composite), исто така познат како камен пластичен под, е под со високи-перформанси направен со стабилно мешање на варовнички прав (калциум карбонат) и поливинил хлорид (PVC) преку обликување со истиснување на висока-температура. Нејзината производна линија има сличности со линијата за истиснување на LVT, но поради различните карактеристики на материјалот има и свои уникатни карактеристики.

 

Основните карактеристики и процесот на линијата на машината за истиснување на подот SPC

 

Јадрото на процесот на истиснување за SPC подот е „сув процес“ или „процес на директно истиснување“. Неговата формула има многу висока содржина на калциум карбонат (до 60% -80%) и релативно ниска содржина на ПВЦ, така што смесата повеќе личи на „прав“ отколку на „влажен материјал“. Ова ги одредува клучните карактеристики на неговата производствена опрема.

 

Главните компоненти на линијата машина за истиснување на подот SPC

 

Комплетна производствена линија за истиснување на подлогата на подот SPC главно ги вклучува следните системи:

1. Систем за предтретман и пренесување на суровини

· Брзински топли и ладни мешалки: Ова е клучниот прв чекор во производството на SPC. Ставете ПВЦ смола, големо количество калциум карбонат, стабилизатори и други суровини во врелиот миксер, измешајте со голема брзина до поставената температура (околу 120 степени C), така што ПВЦ честичките целосно ги апсорбираат адитивите и се обвиткуваат околу CaCO ³, формирајќи униформа претходно пластифицирана сува смеса. Последователно, тој влегува во ладниот миксер за брзо ладење до 40-50 степени C за да спречи згрутчување и да обезбеди стабилен извор на материјал за истиснување.

·Автоматско мерење и пренесување: користење прецизни системи за мерење како што се вагите за слабеење за да се обезбеди апсолутна точност во пропорцијата на прав со висока содржина на калциум. Целосно затворен транспорт со цевковод за да се спречи загадување од прашина.

 

2. Систем за истиснување и формирање - Јадрото на производната линија е најголемата разлика помеѓу линијата SPC и линијата LVT.

·Конусен екструдер со две завртки-: Ова е апсолутен главен модел произведен од SPC.

·Зошто е двоен конус? SPC материјалот е прашок со високо полнење, низок вискозитет со слаба проточност. Конусната двојна завртка- постепено го намалува волуменот од отворот за напојување до главата на машината, генерирајќи силен однос на компресија и сила на смолкнување на материјалот. Тој е многу погоден за пренесување и пластифицирање на тешко обработливи прашоци, а испуштањето е стабилно и пластифицирањето е еднообразно.

·Паралелната двојна-завртка може да се користи и за производство на SPC, но нејзините способности за пренесување и градење притисок обично се инфериорни во однос на конусната двојна-завртка кога се обработуваат екстремно високи соодноси на калциум во прав.

 

· Единица за мувла и калибрација:

· Калап за плоча од типот на закачалка: Екструдерот го поминува протокот на растопениот и измешаниот материјал низ прецизен калап закачалка во форма на-Т за да формира плоча со потребната ширина и дебелина.

·Машина за калндерирање со три ролни: Плочата со висока-температура што излегува од калапот веднаш влегува во машината за калндерирање со три ролни. Преку тркалањето на три прецизни ваљаци за ладење, плочата прелиминарно се обликува, се набива и се контролира дебелината и плошноста, а на површината добива одреден степен на мазност. Ве молиме имајте предвид дека функцијата „калндерирање“ овде е слична на функцијата „валање“ на LVT, но барањата за притисок и прецизност се различни.

 

3. Систем за ладење и влечење

·Повеќестепен држач за ладење: Температурата на таблата што е прелиминарно обликувана со калндерирање е сè уште многу висока и треба да се олади со повеќе-држач за ладење долга десет до дваесет метри. Има вентилатори од двете страни на држачот за рамномерно и бавно ладење на плочите, спречувајќи ја внатрешната деформација на стресот и искривувањето предизвикано од брзото ладење.

·Трактор: Обезбедува стабилна и силна сила на влечење за континуирано извлекување на листовите од екструдерот, обезбедувајќи постојана брзина на производство. За да се спречи лизгање обично се користат гумени ролери или трактори од типот на патека.

 

4. Онлајн композитен систем (опционално)

· Уред за одмотување и сврзување на филм во боја: SPC подлогата по ладењето и обликувањето е еднобојна. Со цел да се постигне декоративна вредност, производната линија ќе интегрира станица за одмотување филм во боја. Претходно испечатениот ПВЦ филм во боја со обрасци од дрво и камен се врзува за подлогата на висока температура со помош на ваљак за топла преса.

·Уред за одмотување слој отпорен на абење (опционално): Слично на тоа, проѕирниот-слој отпорен на абење, исто така, може да се направи претходно во тенок филм, кој може да се соедини со филм во боја и подлога преку одмотување.

 

5. Систем за пресување и обликување на ролни

·Втиснување челичен валјак: откако ќе го поставите филмот во боја, веднаш користете челичен валјак за втиснување за ладење за да соработувате со силиконскиот гумен валјак за да ја втиснете површината на подот за да создадете текстура на дрво или текстура од камен (синхронизирано совпаѓање) синхронизирано со шаблонот.

 

6. Систем за сечење и редење

·Машина за сечење со фиксна должина (летечка пила/летечко сечење): SPC подот е тврд под кој обично не се навива, туку директно се сече на листови. Машината за сечење се движи синхроно со производната линија и ги сече континуирано произведените плочи во поставени должини (како 1200mm, 1800mm) без да ја запре машината.

·Автоматски кран за положување: Сечените листови се пренесуваат до дигалката за положување со подвижна лента и автоматски се наредени во купови со помош на роботска рака или механизам за раслојување. Тие потоа се пакуваат со филм и се подготвени за последователниот процес на пробивање.

SPC значи композит од камен пластика, исто така наречена Цврста винилна штица, што е нов еколошки-погоден под, со нула формалдехид/мувла/влажност, огно-, контрола на штетници, едноставна инсталација.

SPC подот е екструдиран со екструдер и Т{0}}ПВЦ подлога со истиснување на матрицата, со четири-ролни или пет-ролни, соодветно, ПВЦ слој за абење, ПВЦ филм во боја и ПВЦ подлога, едно-загреана паста, релјефни производи, Процесот е едноставен за да се заврши, не треба да се загрева.

 

Машина за имитација на мермерни листови со SPC подови

 

Модел на екструдер

(мм)

Дебелина на производот

(мм)

Ширината на производот

(kw)

Моќта на производот

(кг/ч)

Капацитет

SJSZ80/156

2,5-8 мм

900-1350 мм

75 kw

300-400 кг/ч

SJSZ80/173

2,5-8 мм

900-1350 мм

90 kw

500-600 кг/ч

SJSZ92/188

2,5-8 мм

1000-1350 мм

110 kw

700-800 кг/ч

SJSZ110/220

2,5-8 мм

1000-1350 мм

185 kw

1000-1200 кг/ч

 

Производство подови

 

product-1040-272

 

ПВЦ миксер за топла и ладење

 

product-1316-988

 

УВ машина за обложување

 

product-587-371

 

Машина за сечење подови и жлебови

 

product-1489-826

 

Жешка тагови: Линија за машини за истиснување на подови, Кина, производители, добавувачи, фабрика

Испрати Испраќам барање

whatsapp

Телефон

Е-пошта

Испраќам барање