Линија на машина за истиснување на ПВЦ лист

Линијата на машината за истиснување на ПВЦ листови е опрема која континуирано ја обработува ПВЦ смесата во рамни материјали со одредена ширина и дебелина преку процеси како што се истиснување и тркалање. Нејзиното јадро е да избере и конфигурира опрема врз основа на барањата на финалниот производ (тврд/мек, транспарентен/непроѕирен, дебелина, сјај на површината итн.).

 

ПВЦ лист

 

pVC лист

pVC лист

pVC лист

Карактеристики: Линија за истиснување на тврди ПВЦ листови (како што се рекламни табли, капаци за канцелариски материјал, облоги за опрема) Линија за истиснување на меки ПВЦ ролни (како што се кожа на подот, автомобилски ентериер, ткаенини за настрешници) ПВЦ календериран лим (како што е подот со висок-крај LVT, проѕирни тврди листови, мебел)

Основен процес истиснување + три ролни калндерирање истиснување + три ролни калндерирање валање со повеќе ролни

Формулата не содржи или има мала количина пластификатори, голема количина пластификатори и разновидни меки формули и за тврди и за меки материјали

Карактеристики на производот: висока цврстина, висока јачина, униформа и мека дебелина, ролна, површина за втиснување, исклучително мазна површина, прецизност со најголема дебелина и добри оптички перформанси.

Основна опрема: Паралелен близнак-екструдер со завртки+Т-глава со матрица во облик+календар со три ролни Паралелен близнак-екструдер со завртки+Т{6}}глава со шрафови+Треласт со три ролни Повеќе екструдери+четири ролни или пет ролни.

Вообичаените производи вклучуваат рекламни табли, влошки за печатење, хемиска облога на резервоарот за кожа на подот, патосници за автомобили, играчки на надувување, високо- LVT под за меки завеси на вратите, проѕирни листови за пакување и украсни фолии за мебел.

1. Систем за преработка на суровини

·Големи и ладни мешалки со голема брзина: Ова е стандардна почетна точка за производство на сите ПВЦ производи. Измешајте и изладете ПВЦ смола, стабилизатор, пластификатор (за меки материјали), филер, прашок за боја и други суровини со голема брзина според формулата за да формирате еднолична сува смеса.

·Систем за автоматско мерење и пренесување: клучот за обезбедување точен и стабилен сооднос на производството.

2. Систем за истиснување

· Екструдер:

·Паралелен и коротирачки двоен-екструдер со завртки: ова е моментално апсолутен главен тек за истиснување на листови. Многу погоден за преработка на ПВЦ прав, со добар ефект на мешање и пластифицирање и висок принос.

·Конусен екструдер со два завртки-: посоодветен за производство на формули со високо полнење како што е SPC подот.

·Екструдер со една завртка: може да се користи за обработка на одредени специфични или мали количини на пелети.

· Калап:

·Глава на мувла во облик на закачалка Т-: основна компонента. Проширете го протокот на стопениот материјал екструдиран од екструдерот во униформен лист со потребната ширина и дебелина. Отворот на усната на мувлата може фино да се прилагоди за да се контролира страничната дебелина на листот.

3. Обликување и систем за ладење - ова е клучот за разликување на различни типови

·За линијата за истиснување (календерирање со три ролни):

·Машина за калндерирање со три ролни: стопената палка што излегува од матрицата во форма на -Т веднаш се внесува во празнината на тркалата на машината за калндерирање со три ролни. Со тркалање со три високо-ваљаци кои можат да се ладат внатрешно, листот се обликува, се набива и се контролира дебелината за да се добие сјај на површината (ролерите со огледало можат да дадат мазна површина, мат валјаците можат да дадат мат површина). Распоредот на трите ролери (како исправен, L-облик, Z-) може да се избере според барањата на процесот.

· · За линијата за тркалање:

·Влалање со повеќе ролни (четири ролни/пет ролни): Повеќекратни екструдери (како 2-3 единици) ја напојуваат валавницата, а стопениот материјал постојано се валани, пластифициран и се протега помеѓу неколку ролери за загревање со големи-дијаметри со висока прецизност. Ова е најпрецизниот метод за обликување, способен за производство на листови со екстремно мали толеранции на дебелина (± 0,02 mm) и исклучително мазни површини. Техничката тешкотија и инвестицијата се најголеми.

4. Помошна опрема (опционална според барањата на производот)

· Уред за влечење: Обезбедува стабилна напнатост за извлекување на листот од производната линија.

·Онлајн уред за печатење: се користи за печатење обрасци на површината на листовите.

· Уред за втиснување на површината: се користи за производство на текстурирани листови (како кожено зрно, зрно од дрво).

·Дограда за ладење: за дебели или тврди плочи, потребна е подолга патека за ладење за целосно да се исфрли топлината и да се спречи деформација.

·Систем за рециклирање на рабните материјали: веднаш скршете ги и рециклирајте ги исечените рабови на отпадот, интегрирајте ги во главниот проток на материјали и намалете ги трошоците.

5. Систем за редење на тркалање или сечење

·Виндер: Се користи за меки ПВЦ ролни. Усвојување на централно намотување или површинско намотување, со автоматска контрола на напнатоста.

·Машина за сечење и редење со фиксна должина: се користи за тврди ПВЦ листови. Исечете ги континуираните листови на фиксни должини со помош на летечка пила или машина за стрижење, а потоа автоматски наредете ги во купови

Жешка тагови: Линија на машина за истиснување на ПВЦ листови, производители, добавувачи, фабрика во Кина